1.單體式機械手可將多臺沖床鏈接成自動化生產(chǎn)線,機械手臂在不同沖床的模具內(nèi)將沖壓件在模具間進(jìn)行精密定位移送,這樣就淘汰了傳統(tǒng)人工搬運模式,提高了生產(chǎn)效率的同時也提升了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性,避免人工參與搬運生產(chǎn)所產(chǎn)生的各種因素(包括誤操作,表面劃傷,效率低,危險等)。
2.機械手運動軌跡為二次元(兩軸),即左右移送方向和上下舉升方向。驅(qū)動電機為2臺進(jìn)口日本安川伺服電機,軟件為進(jìn)口日本三菱控制系統(tǒng),滑軌為進(jìn)口臺灣上銀直線導(dǎo)軌。取料方式有三種:真空吸附、電磁吸盤和夾抓方式;傳感器信號采用近接式光電開關(guān),速度快,壽命長,抗干擾性能好,準(zhǔn)確率高;系統(tǒng)的重復(fù)定位精度為0.1mm;操作面板采用大屏幕人機界面,可方便實現(xiàn)監(jiān)控和操作作業(yè)。
3.系統(tǒng)一般組成:沖床(客戶自備)N臺+上料機(卷料送料機或片料送料機)1臺+單機式機械手N+1套+中轉(zhuǎn)定位站N套+產(chǎn)品輸送線(客戶自備)1條組成。
4.機械手的運動流程為(初始時機械手和沖床均處于原點位置):機械手X方向左移--機械手Z方向下降--機械手取料--機械手Z方向上升--機械手X方向右移--機械手Z方向下降--機械手放料--機械手Z方向上升--機械手X方向左移回原點--沖床沖壓一次后停在上死點。